工业用冷水机使用时常见的故障大致有这些:
一:使用时出现的高压报警
冷水机高压报警时的原因:
1.冷水机的冷却水流量小或温度高是带不走压缩机排出的热量。
2.冷水机中制冷剂充入过多,液体占据了大部份冷凝面积,使冷凝压力增加。
3.冷水机中的冷凝器使用时未定期检查,污垢严重冷凝器内脏物过多,使冷凝压力升高。因此要定期查检清理冷水机内部避免出现故障。
二:使用时出现的低压报警
冷水机出现低压报警的常见原因:
1.冷水机内部系统缺少冷媒。
2.冷水机内部未定期检查出现过滤器堵塞。
3.冷水机风扇风量不足。
4.未定期检查冷水机中的冷凝器,出现结霜。
5.购买冷水机时膨胀阀小了。
6.未定期检查冷水机中毛细管和膨胀阀造成堵塞。
三:使用中出现油压报警
冷水机出现油压报警的常见原因:
1.冷水机内部未检查清理过,造成油脏油泵过滤器等堵塞。
2.冷水机中未加足够的冷冻油造成压缩机箱内油位不够,泵吸收不到油。
3.冷水机油泵出现故障。
四:使用时压缩机出现热保护
冷水机出现压缩机热保护的常见原因:
1.冷水机使用过程中电源电压出现缺相、电机过载、电源压力不正常。
2.冷水机系统内回气量不足,电机没有得到充分的冷却。
3.冷水机使用中电机温度过高。
五:使用时冷水机出现效果差
冷水机出现效果差的常见原因
1.未定期检查冷水机,内部造成堵塞,阀门未开,电磁阀失灵等原因。
2.冷水机中压缩机出现故障。
3.冷水机未添加足够的制冷剂。
4.开机使用时膨胀阀开启过大或太小。
六:使用时冷水机出现排气报警
冷水机出现排气报警常见原因
1.使用冷水机时冷却水量不足或者水温过高。
2.冷水机中出现冷凝压力过高,冷凝温度过高,从而引起排气温度升高。
3.冷水机吸气压力过高或过低。
4.冷水机系统中出现不凝性气体过多。
七:冷水机使用时蒸发器结霜严重
冷水机出现蒸发器结霜常见原因
1.蒸发器风量足,导致换热效果不好。
2.蒸发器时面制冷剂过多,导致换热效果不好。
3.冷水机使用过程 中工况温度偏低,温度太高,从而导致结霜严重。
4.蒸发器未定期进行检查或清查,内部杂质太多,从而影响换热导致结霜。
八:冷水机出现回油不正常
冷水机使用过程中出现回油不正常常见原因
1.冷水机出现排气温度过高,从而导致油分离效率下降
2.冷水机中过滤器杂质多,回油管路堵塞。
3.冷水机中的油分离器使用时间太久,导致效率下降。
4.冷水机无回油弯管路,导致油储存在蒸发器或其它管路中。
九:冷水机出现压缩机吸气温度过高
冷水机使用过程中出现压缩机吸气温度过高常见原因
1.冷水机中制冷剂在蒸发器中已过热或制冷剂不足。
2.冷水机使用管路堵塞。
3.冷水机出现节流机构故障。
十:冷水机怎样准确的判断制冷剂注入量
冷水机中的注入量如何判断
如果想准确的判断制冷剂注入量的话,我们还是要用最准确的称重法(还可以使用视液镜,电流,压力表)我们可以按照购买时冷水机上的铭牌标识注入制冷剂即可
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